多功能制粒包衣機采用現(xiàn)行流化床技術(shù),分別為渦輪驅(qū)動底盤、新型三層結(jié)構(gòu)噴嘴物料床底噴、不停機動態(tài)過濾反吹除塵系統(tǒng)。所有已知流化床生產(chǎn)功能都可在此機上應(yīng)用,是真正意義上的多功能流化床設(shè)備,在同一臺設(shè)備中,無需更換任何組件即可完成:
混合:所有可流化沸騰的物料,如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設(shè)備中得到均勻混合,由于空氣的立體運動 (水平、射線和切線方向),混合效果非常*。
干燥:所有可流化沸騰的物料都可被干燥至物理上可能的殘余含水量。制粒:噴射黏合劑予粉末狀物料,可產(chǎn)得幾乎任何需求之顆粒范圍的產(chǎn)品。
包衣:非常有效的物料床底噴系統(tǒng),并采用新型三層結(jié)構(gòu)噴嘴,為粉末、顆粒、膠囊、或微丸做薄膜包衣。
熱熔包衣:可用熱熔材料,如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。
噴霧干燥:將懸濁液噴附在粉末上。
制丸:將溶液噴附在空白母核上。
即溶制粒:即溶制粒,取得相應(yīng)的即溶效果,如沖劑。
冷卻:以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達(dá)到冷卻產(chǎn)品的目的。
藥片包衣:可為不同幾何形狀和大小的藥片包薄膜衣。
溶劑、維生素和微量元素等物料的混合:采用相應(yīng)的設(shè)備裝置很容易地在生產(chǎn)末段將物料均勻分布和混合于產(chǎn)品中。